造紙業(yè)廢氣處理解決方案

所屬分類：VOCs治理、煙塵治理

行業(yè)名稱：家具廠

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：造紙廠廢氣主要包含有甲硫醇、二甲硫、二甲二硫、硫化氫、粉塵、甲醛、苯類等工業(yè)廢氣，由于造紙廢氣有酸性廢氣、粉塵、有機(jī)廢氣，因此采用水噴淋+UV光解凈化設(shè)備組合方法。

• 詳細(xì)介紹

技術(shù)特點(diǎn) ：

造紙工藝的特性在所排出的廢氣中會(huì)體現(xiàn)出惡臭、黏附、高溫，高濕、此種工況下要完全處理廢氣根本不可能，在高于80℃的工況下光氧設(shè)備的光源效率僅為40℃時(shí)的50%,如果黏附物黏在光管壁上，那么光源就無(wú)法散發(fā)，沒(méi)有光源的設(shè)備就沒(méi)有凈化處理功能，因此本工藝在光氧廢氣處理裝置前設(shè)置水噴淋降溫，及粗效過(guò)濾作為預(yù)處理器，從而確保由原配套風(fēng)機(jī)抽風(fēng)引入的廢氣中所含塵雜在進(jìn)入光氧廢氣處理裝置時(shí)得到有效的攔截過(guò)濾。把通過(guò)初步預(yù)處理的廢氣送入光氧廢氣處理裝置后采用風(fēng)機(jī)送出。

常用廢氣處理工藝的簡(jiǎn)介

1、水噴淋：

利用惡臭、有機(jī)廢氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使惡臭、有機(jī)廢氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到去除目的。適用于水溶性、有組織排放源的惡臭、有機(jī)廢氣。工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，但產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理；凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)有機(jī)廢氣處理效果差。

2、光氧催化氧化：

利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進(jìn)行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投資費(fèi)用低，適用范圍廣，凈化效率高，操作簡(jiǎn)單，除臭效果好，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，占地小，運(yùn)行費(fèi)用低，隨用隨開(kāi)，不會(huì)造成二次污染。對(duì)有機(jī)廢氣處理效果好。

所以把水噴淋和光氧催化廢氣處理技術(shù)結(jié)合起來(lái)對(duì)造紙廠排放的有機(jī)廢氣和惡臭氣體及粉塵有特效。

隨著造紙工業(yè)的快速發(fā)展，廢氣排放問(wèn)題日益突出，特別是揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）的排放，對(duì)環(huán)境和人體健康造成了嚴(yán)重影響。因此，針對(duì)造紙廠廢氣處理工藝流程方案的制定，以及VOCs廢氣的有效治理顯得尤為重要。

一、造紙廠廢氣處理工藝流程方案

1. 廢氣收集：首先，要對(duì)造紙廠產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效收集，確保廢氣不會(huì)直接排放到大氣中。收集系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)廢氣產(chǎn)生源的特點(diǎn)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，確保收集效率高、阻力小。

2. 預(yù)處理：預(yù)處理是廢氣處理的第一步，主要包括除塵、除油、除濕等。這些預(yù)處理措施可以有效去除廢氣中的顆粒物、油脂和水分，為后續(xù)處理工藝提供有利條件。

3. 主體處理：主體處理是廢氣處理的核心環(huán)節(jié)，主要包括物理法、化學(xué)法和生物法等多種方法。針對(duì)造紙廠廢氣中的VOCs，可以采用活性炭吸附、催化燃燒、光催化氧化等技術(shù)進(jìn)行處理。這些技術(shù)具有處理效率高、能耗低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用中得到了廣泛應(yīng)用。

4. 尾氣處理：經(jīng)過(guò)主體處理后，廢氣中的污染物濃度已經(jīng)大大降低，但仍需進(jìn)行尾氣處理以確保排放達(dá)標(biāo)。尾氣處理可以采用噴淋洗滌、臭氧氧化等技術(shù)，進(jìn)一步去除廢氣中的殘余污染物。

5. 排放監(jiān)測(cè)：最后，要對(duì)處理后的廢氣進(jìn)行排放監(jiān)測(cè)，確保排放濃度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。監(jiān)測(cè)結(jié)果可以為后續(xù)工藝調(diào)整和優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。

二、造紙廠VOCs廢氣治理措施

1. 采用低VOCs原料：從源頭上減少VOCs的產(chǎn)生，優(yōu)先選用低VOCs含量的原料和輔助材料，降低廢氣中VOCs的濃度。

2. 優(yōu)化生產(chǎn)工藝：通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)工藝、更新節(jié)能設(shè)備等措施，減少?gòu)U氣產(chǎn)生量和VOCs排放量。例如，采用密閉式生產(chǎn)工藝、優(yōu)化烘干和涂布等工序，減少?gòu)U氣泄露和揮發(fā)。

3. 強(qiáng)化廢氣收集和處理：加強(qiáng)廢氣收集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和維護(hù)，確保廢氣得到有效收集和處理。同時(shí)，根據(jù)廢氣中VOCs的種類和濃度，選擇合適的處理工藝和技術(shù)，確保處理效果達(dá)標(biāo)。

4. 加強(qiáng)管理和培訓(xùn)：建立健全廢氣處理管理制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)員工培訓(xùn)和環(huán)保意識(shí)教育，確保廢氣處理設(shè)施的正常運(yùn)行和維護(hù)。

5. 開(kāi)展科技創(chuàng)新和研發(fā)：鼓勵(lì)和支持企業(yè)開(kāi)展科技創(chuàng)新和研發(fā)，探索更加高效、環(huán)保的廢氣處理技術(shù)和方法，為造紙行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)支撐。

綜上所述，針對(duì)造紙廠廢氣處理工藝流程方案和VOCs廢氣的治理，需要從源頭控制、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、廢氣收集和處理、管理和培訓(xùn)以及科技創(chuàng)新等多個(gè)方面入手，全面提升廢氣治理水平，為造紙行業(yè)的綠色發(fā)展和環(huán)境保護(hù)作出積極貢獻(xiàn)。