造紙廠(chǎng)廢氣處理是一個(gè)復(fù)雜且重要的環(huán)保過(guò)程，旨在減少?gòu)U氣對(duì)環(huán)境和人體健康的負(fù)面影響。當(dāng)前，造紙廠(chǎng)廢氣處理主要采用以下幾種方法：

1. 廢氣收集

首先，通過(guò)集氣罩或通風(fēng)系統(tǒng)對(duì)造紙廠(chǎng)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效收集，確保廢氣不會(huì)直接排放到大氣中。收集系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)廢氣產(chǎn)生源的特點(diǎn)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，以提高收集效率和降低阻力。

2. 預(yù)處理

預(yù)處理是廢氣處理的第一步，主要包括除塵、除油、除濕等。這些預(yù)處理措施可以有效去除廢氣中的顆粒物、油脂和水分，為后續(xù)處理工藝提供有利條件。

3. 主體處理

主體處理是廢氣處理的核心環(huán)節(jié)，根據(jù)廢氣成分的不同，可采用多種處理方法：

• 物理法：如旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，用于去除廢氣中的大顆粒物。

• 化學(xué)法

• 濕法洗滌：使用濕式洗滌塔去除廢氣中的硫化物、二氧化硫等酸性氣體。

• 吸收法：使用堿液如氨水、碳酸鈉等吸收硫化氫、二氧化硫和氨，然后將吸收液回收利用或處理。

• 氧化法：通入空氣或富氧空氣，在合適的溫度下，使硫化氫氧化為硫磺，氨氧化為硝酸，以去除廢氣中的硫化氫和氨。

• 生物法：使用特定的微生物，如硫化氫氧化細(xì)菌等，生物氧化硫化氫為硫酸根和硫化物。這種方法處理效果好，但運(yùn)行穩(wěn)定性較差。

• 焚燒法：將廢氣與空氣混合，在高溫下燃燒，可氧化硫化氫和氨為二氧化硫、水和氮。需再對(duì)二氧化硫采用脫硫裝置處理。

• 吸附法：如活性炭吸附，利用吸附劑對(duì)廢氣中有機(jī)組分的高效吸附性能，使廢氣通過(guò)吸附劑層后得以?xún)艋?/p>

• 光催化氧化：利用特制的高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束照射廢氣，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈在高能紫外線(xiàn)光束照射下與臭氧進(jìn)行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等。

4. 尾氣處理

經(jīng)過(guò)主體處理后，廢氣中的污染物濃度已經(jīng)大大降低，但仍需進(jìn)行尾氣處理以確保排放達(dá)標(biāo)。尾氣處理可以采用噴淋洗滌、臭氧氧化等技術(shù)，進(jìn)一步去除廢氣中的殘余污染物。

5. 排放監(jiān)測(cè)

最后，要對(duì)處理后的廢氣進(jìn)行排放監(jiān)測(cè)，確保排放濃度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。監(jiān)測(cè)結(jié)果可以為后續(xù)工藝調(diào)整和優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。

6. 新型技術(shù)與應(yīng)用

隨著科技的發(fā)展，一些新型廢氣處理技術(shù)也在造紙行業(yè)得到應(yīng)用，如大孔吸附樹(shù)脂吸附回收VOCs廢氣中的有機(jī)成分，以及采用催化燃燒和熱力焚燒技術(shù)處理高濃度有機(jī)廢氣等。

綜上所述，造紙廠(chǎng)廢氣處理需要綜合運(yùn)用多種方法，以確保廢氣排放達(dá)到環(huán)保要求，保護(hù)環(huán)境和人體健康。同時(shí)，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，新的廢氣處理方法也將不斷涌現(xiàn)，為造紙行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。