汽配廠在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中無可避免的會產(chǎn)生污染，比如在噴漆作業(yè)過程中，對工件進行漆前處理、電泳和噴漆。涂漆工序包括噴漆、流平和烘千，在這些工序中會產(chǎn)生有機廢氣(VOCs）)及過噴漆霧。漆霧中的有機溶劑、苯、甲苯、二甲苯等屬強毒性溶劑，作業(yè)時散發(fā)至車間空氣中，工人經(jīng)呼吸道吸入后可引起急性和慢性中毒，主要引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)及造血系統(tǒng)的損害。

針對于大風(fēng)量的汽配廠噴漆廢氣VOCs治理技術(shù)，現(xiàn)如今符合環(huán)境排放要求，及起到降本增效的治理技術(shù)，則是采用燃燒法治理技術(shù)更為經(jīng)濟節(jié)能有效。采用濕式射流水洗（多管）+干式過濾器+減風(fēng)增濃+蓄熱式焚燒爐RTO組合治理，治理后可達(dá)到排放要求標(biāo)準(zhǔn)！

采用濕式射流水洗(多管)+干式過濾+沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒工藝(一體化系統(tǒng))工藝處理。有機廢氣經(jīng)過管道收集，進入預(yù)處理濕式射流塔除去漆露、酸性及顆粒物的凈化。凈化后氣體引入干式過濾器除去顆粒物和對沸石吸附有害物質(zhì)，除去后的有機廢氣隨后送至沸石吸附床裝置，廢氣中的VOCs成分被沸石吸收后達(dá)標(biāo)排放至大氣中。當(dāng)沸石吸附床飽和后通過電加熱高溫(100-280℃C)脫附VOCs物質(zhì)，脫附后的高濃度有機廢氣直接進入蓄熱式陶瓷體，通過蓄熱陶瓷體把有機廢氣升溫至760度，使有機廢氣在760-860度之間燃燒，高溫中凈化氧化成無害的二氧化碳(CO2)和水蒸氣(H20)并達(dá)標(biāo)排放至大氣中。

低濃度小風(fēng)量汽配廠廢氣可以采用：噴淋塔、UV光解凈化器、活性炭吸附等單個或者多個組合工藝進行治理；

高濃度小風(fēng)量汽配廠廢氣可以采用：預(yù)處理+沸石分子篩+催化燃燒、預(yù)處理+沸石分子篩+RTO蓄熱式焚燒爐、單個催化燃燒裝置或者單個RTO蓄熱式焚燒爐等等；

高濃度大風(fēng)量汽配廠廢氣可以采用：預(yù)處理+沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+催化燃燒或者預(yù)處理+沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO蓄熱式焚燒爐等等。