砂石加工生產(chǎn)廢氣主要源于砂石料的開采、破碎、篩分、輸送等環(huán)節(jié)：

來源：

1. 破碎和篩分：砂石在破碎過程中，巖石撞擊、摩擦產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，形成粉塵廢氣。

2. 輸送與堆放：砂石在傳送帶傳輸、裝卸、堆放過程中，由于振動和風(fēng)吹，也會產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。

3. 柴油設(shè)備排放：如挖掘機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備使用柴油動力時，排放的尾氣中包含NOx、SOx、顆粒物等污染物。

特點(diǎn)：

1. 粉塵顆粒濃度高：砂石加工過程中產(chǎn)生的粉塵顆粒物濃度大，對環(huán)境和工人健康影響顯著。

2. 污染范圍廣：揚(yáng)塵擴(kuò)散速度快，污染范圍可能覆蓋整個生產(chǎn)區(qū)域及周邊環(huán)境。

3. 顆粒粒徑不一：粉塵顆粒粒徑大小不等，既有肉眼可見的大顆粒，也有PM10、PM2.5等微細(xì)顆粒。

處理難點(diǎn)：

1. 源頭控制難：砂石加工工藝中粉塵產(chǎn)生點(diǎn)多面廣，全面封閉和有效收集困難。

2. 處理效率要求高：需要高效可靠的除塵設(shè)備，以確保在有限的空間內(nèi)迅速降低粉塵濃度。

3. 持續(xù)排放問題：砂石加工過程連續(xù)，廢氣排放不間斷，對處理設(shè)施的連續(xù)運(yùn)行和維護(hù)提出了較高要求。

處理工藝流程與方法：

1. 源頭抑塵：

• 濕法抑塵：在破碎、篩分環(huán)節(jié)設(shè)置噴淋系統(tǒng)，通過水霧降低揚(yáng)塵。

• 干法抑塵：采用布袋收塵器、電除塵器等在揚(yáng)塵點(diǎn)附近直接收集粉塵。

1. 通風(fēng)除塵：

• 密閉空間負(fù)壓通風(fēng)：對產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行密閉改造，設(shè)立局部負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)，將含塵空氣送入除塵設(shè)備。

• 中央集塵系統(tǒng)：建立統(tǒng)一的除塵系統(tǒng)，集中處理各個揚(yáng)塵點(diǎn)的廢氣。

1. 除塵設(shè)備：

• 布袋除塵器：通過過濾材料捕集粉塵，適用于處理細(xì)顆粒粉塵。

• 電除塵器：利用靜電力使粉塵顆粒與氣流分離，對中、大顆粒粉塵有較好的捕集效果。

• 濕式除塵器：如文丘里洗滌器，利用水霧與粉塵顆粒結(jié)合沉降，尤其適合處理含塵量大、顆粒大的廢氣。

1. 尾氣排放：

• 尾氣凈化：對于柴油設(shè)備排放的尾氣，可采用尾氣凈化裝置，如選擇性催化還原（SCR）系統(tǒng)、顆粒物捕捉器（DPF）等，減少NOx、SOx等污染物排放。

• 排放監(jiān)控：確保處理后的廢氣符合國家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行排放檢測和設(shè)備維護(hù)。

總之，砂石加工生產(chǎn)廢氣的處理需要通過源頭抑塵、有效收集、高效凈化等多個環(huán)節(jié)共同作用，并結(jié)合先進(jìn)的除塵技術(shù)，以確保對環(huán)境影響降到最低。同時，強(qiáng)化管理，提高生產(chǎn)過程的清潔化水平，也是必不可少的