大風(fēng)量有機(jī)廢氣的處理方法

吸附-催化燃燒法

吸附-催化燃燒法結(jié)合了直接吸附法和催化燃燒法各自的優(yōu)點(diǎn)，避免了弊端，適用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣治理，運(yùn)行成本低，技術(shù)實(shí)用、成熟。工藝原理為用活性炭對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，吸附接近飽和后引入熱空氣對(duì)熱活性炭進(jìn)行脫附再生。利用熱空氣解析出的有機(jī)廢氣引入催化燃燒床進(jìn)行無焰燃燒凈化處理，處理后的潔凈氣體達(dá)標(biāo)排放。熱氣體可通過熱交換再做為脫附熱風(fēng)在系統(tǒng)中循環(huán)使用。

預(yù)處理

因廢氣中含有大量漆霧及一定量的塵雜，若未經(jīng)去除直接進(jìn)入吸附裝置，極易造成吸附材料的微孔堵塞，嚴(yán)重影響吸附效果、增加系統(tǒng)阻力、影響通風(fēng)效果甚至給系統(tǒng)造成安全隱患。預(yù)處理過程去除了廢氣中的細(xì)微粉塵、雜物或粘性漆霧等，保障活性炭無堵塞，使吸附過程正常運(yùn)行。

吸附

經(jīng)預(yù)處理的廢氣進(jìn)入到吸附階段，用活性炭將廢氣中的有機(jī)成份吸附在內(nèi)部微孔結(jié)構(gòu)中，凈化后的潔凈氣體通過煙囪達(dá)標(biāo)排放。

脫附-催化燃燒

達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附裝置停止吸附，進(jìn)入脫附狀態(tài)，此進(jìn)啟動(dòng)催化燃燒床預(yù)熱系統(tǒng)對(duì)催化劑進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣，當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入吸附裝置，活性炭受熱解析出高濃度的有機(jī)氣體，由風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度下進(jìn)行無焰催化燃燒，將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無毒、無害的 CO2 和 H2O，同時(shí)釋放出大量的熱量，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗（電能），并將部分熱量。

有機(jī)廢氣吸附流程

待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器將顆粒物塵雜去除后進(jìn)入活性炭吸附床，根據(jù)風(fēng)量的大小確定吸附床數(shù)量（可為一吸一脫或多吸一脫），可通過閥門來切換，使氣體進(jìn)入不同的吸附床，該吸附床是交替工作的，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣。

活性炭脫附再生流程

當(dāng)吸附床吸附飽和后，可啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到 280 左右，再通過催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為 CO2 和 H2O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。活性炭吸附床內(nèi)溫度超過報(bào)警值。